产品描述
简述：2004年公司重点研发了可再生能源领域电气系统，突破了国外对华技术封锁，率先研制出具有国际技术先进水平的多晶硅还原炉电气系统。该系统于2005年在“洛阳中硅高科技有限公司”多晶硅生产线正式投入生产运行。该系统的成功应用打破了国外对我国的技术垄断，也是实施国家自主创新发展战略的具体体现，提高了我国在电气控制系统的核心竞争力。
公司应用叠层控制技术，保证在没有无功功率补偿装置的情况下谐波达到国家标准，平均功率因数大于0.92。
组成：整个电气系统由我公司生产的还原调压柜、调压控制柜、打压柜、综合控制柜、计算机操作管理系统组成的核心设备以及专业变压器和高压开关柜厂生产的还原变压器、打压变压器、高压开关柜、负载开关柜组成的外围设备。
其中，打压柜、综合控制柜、计算机操作管理系统、打压变压器是与炉子数量无关的集中公共设备。
功能：对硅棒负载进行还原加热，并维持硅棒表面的恒温。
基本原理：还原炉电源系统首先启动高压击穿电源，提供0～12kV高压击穿硅芯；待硅芯击穿恒流加热数秒后，切换到维持电源，提供0～4kV中压加热硅芯，继续提高炉温；维持电源加热数分钟后，切换到还原电源，提供0～1.6kV对硅芯加热，此时完成启动过程；接下来完全由还原电源加热进行化学气相沉积，在长达一周多的时间里完成还原生长，形成多晶硅棒。
出厂试验：每套设备装置均按照IEC标准的要求进行试验，由质量检验部门严格检查并确认合格后方可出厂。
出厂试验内容：
⑴ 对所有外协器件进行入厂试验检查；
⑵ 绝缘试验；
⑶ 耐压试验；
⑷ 机械强度试验；
⑸ 冷却系统试验；
⑹ 通电对整个控制系统的功能进行试验；
⑺ 在全电压、小电流负荷方式下进行试验；
⑻ 电子元件老化试验；
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